【壓縮機(jī)網(wǎng)】由鮑斯規(guī)劃承建的某大型煤礦機(jī)械公司空壓站,順利通過(guò)合肥通用機(jī)電產(chǎn)品檢測(cè)院權(quán)威鑒定,成功獲得“一級(jí)能效壓縮空氣站”掛牌認(rèn)證。這塊沉甸甸的銅牌,既是在“雙碳”征程上的綠色答卷,更是一套“省錢+提質(zhì)+減碳”的專業(yè)系統(tǒng)解決方案。

經(jīng)合肥通用機(jī)電產(chǎn)品檢測(cè)院鑒定,綜合輸功效率為60.9%,達(dá)到一級(jí)能效壓縮空氣站標(biāo)準(zhǔn)。
項(xiàng)目自2025年8月投入運(yùn)行以來(lái),壓縮空氣單耗同比降低約18%以上,合計(jì)節(jié)約電能約46萬(wàn)度。預(yù)計(jì)全年節(jié)約電能超100萬(wàn)度,減少二氧化碳排放約1000噸,按國(guó)家林業(yè)局標(biāo)準(zhǔn),減排1噸二氧化碳相當(dāng)于種植55.54棵樹(shù)粗略計(jì)算,相當(dāng)于植樹(shù)55540棵!
綜上所述,該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了“能效水平、綜合效益與環(huán)保貢獻(xiàn)”的全面躍升,為客戶帶來(lái)的是看得見(jiàn)、算得清的長(zhǎng)期價(jià)值回報(bào)。


項(xiàng)目背景
本案例客戶是一家專業(yè)生產(chǎn)煤機(jī)裝備的制造企業(yè),產(chǎn)品遍及全國(guó)各大煤業(yè)公司,部分重型成套裝備還遠(yuǎn)銷海外。其生產(chǎn)線高度依賴壓縮空氣,而原有空壓站已服役多年,雖能維持運(yùn)行,但能效水平已明顯落后,存在以下可優(yōu)化空間:
1、調(diào)節(jié)靈活性受限:
全站均為10KV高壓工頻設(shè)備,沒(méi)有變頻調(diào)節(jié),無(wú)法根據(jù)用氣波動(dòng)靈活調(diào)節(jié),運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性有待進(jìn)一步優(yōu)化。
2、余熱資源利用率有待提升:
空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的大量熱能未能充分回收利用,造成熱能資源浪費(fèi)。
3、氣源品質(zhì)需進(jìn)一步優(yōu)化:
冷干機(jī)使用年限較久,除水能力有所下降,壓縮空氣含水量偏高,對(duì)管網(wǎng)維護(hù)及下游設(shè)備運(yùn)行帶來(lái)一定壓力。
綜上,為提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能源消耗和降低生產(chǎn)成本,該客戶亟需建設(shè)符合國(guó)家一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)的新型空壓站,以提升經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,促進(jìn)綠色低碳可持續(xù)發(fā)展。

解決方案
鮑斯股份能源裝備事業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入調(diào)研該客戶生產(chǎn)工藝與用氣特點(diǎn),針對(duì)煤礦機(jī)械行業(yè)連續(xù)高強(qiáng)度運(yùn)行、用氣負(fù)荷波動(dòng)的工況,量身定制了一套“工頻保供+變頻調(diào)峰+余熱回收+深度凈化”的智能空壓系統(tǒng)解決方案。
1、核心設(shè)備再升級(jí)
采用鮑斯B系列雙級(jí)節(jié)能工頻水冷高壓機(jī)(10KV)搭配永磁變頻低壓機(jī)組,“工頻扛大梁,變頻穩(wěn)波動(dòng)”,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓調(diào)峰,適配全工況運(yùn)行。整體供氣能力提升約30%,能耗同比降幅明顯。
2、余熱回收再利用
創(chuàng)新集成空壓機(jī)余熱回收裝置,將運(yùn)行廢熱轉(zhuǎn)化為免費(fèi)熱水。通過(guò)循環(huán)泵將涼水輸送至余熱回收換熱器實(shí)現(xiàn)制熱功能,完全替代原水源熱泵機(jī)組,熱水供應(yīng)替代率100%。目前累計(jì)制取洗浴熱水超16000立方,制熱耗能同比下降約74%,同比節(jié)約電能超12萬(wàn)度。
3、空氣質(zhì)量再提升
采用“冷凍式干燥機(jī)+精密過(guò)濾器”組合,經(jīng)處理后的壓縮空氣壓力露點(diǎn)穩(wěn)定在3℃左右,供氣末端配置0.01?m高精度過(guò)濾器,使輸出壓縮空氣含水量、顆粒含量大幅降低,冷凝水腐蝕壓縮空氣管道的情況得到極大的改善,設(shè)備用氣質(zhì)量得到明顯提升。這不僅保護(hù)了后端的生產(chǎn)設(shè)備,降低了維護(hù)成本,也從氣源端為產(chǎn)品制造工藝的穩(wěn)定性提供了堅(jiān)實(shí)保障。
邁向綠色智能制造,您的空壓系統(tǒng)是否也已準(zhǔn)備好,成為下一張節(jié)能降碳的“綠色名片”?
從“耗電大戶”到“能源管家”,從“單一供氣”到“熱電聯(lián)供”,這家煤機(jī)企業(yè)的實(shí)踐證明:空壓站改造不是成本支出,而是一筆高回報(bào)的戰(zhàn)略投資。
【壓縮機(jī)網(wǎng)】由鮑斯規(guī)劃承建的某大型煤礦機(jī)械公司空壓站,順利通過(guò)合肥通用機(jī)電產(chǎn)品檢測(cè)院權(quán)威鑒定,成功獲得“一級(jí)能效壓縮空氣站”掛牌認(rèn)證。這塊沉甸甸的銅牌,既是在“雙碳”征程上的綠色答卷,更是一套“省錢+提質(zhì)+減碳”的專業(yè)系統(tǒng)解決方案。

經(jīng)合肥通用機(jī)電產(chǎn)品檢測(cè)院鑒定,綜合輸功效率為60.9%,達(dá)到一級(jí)能效壓縮空氣站標(biāo)準(zhǔn)。
項(xiàng)目自2025年8月投入運(yùn)行以來(lái),壓縮空氣單耗同比降低約18%以上,合計(jì)節(jié)約電能約46萬(wàn)度。預(yù)計(jì)全年節(jié)約電能超100萬(wàn)度,減少二氧化碳排放約1000噸,按國(guó)家林業(yè)局標(biāo)準(zhǔn),減排1噸二氧化碳相當(dāng)于種植55.54棵樹(shù)粗略計(jì)算,相當(dāng)于植樹(shù)55540棵!
綜上所述,該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了“能效水平、綜合效益與環(huán)保貢獻(xiàn)”的全面躍升,為客戶帶來(lái)的是看得見(jiàn)、算得清的長(zhǎng)期價(jià)值回報(bào)。


項(xiàng)目背景
本案例客戶是一家專業(yè)生產(chǎn)煤機(jī)裝備的制造企業(yè),產(chǎn)品遍及全國(guó)各大煤業(yè)公司,部分重型成套裝備還遠(yuǎn)銷海外。其生產(chǎn)線高度依賴壓縮空氣,而原有空壓站已服役多年,雖能維持運(yùn)行,但能效水平已明顯落后,存在以下可優(yōu)化空間:
1、調(diào)節(jié)靈活性受限:
全站均為10KV高壓工頻設(shè)備,沒(méi)有變頻調(diào)節(jié),無(wú)法根據(jù)用氣波動(dòng)靈活調(diào)節(jié),運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性有待進(jìn)一步優(yōu)化。
2、余熱資源利用率有待提升:
空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的大量熱能未能充分回收利用,造成熱能資源浪費(fèi)。
3、氣源品質(zhì)需進(jìn)一步優(yōu)化:
冷干機(jī)使用年限較久,除水能力有所下降,壓縮空氣含水量偏高,對(duì)管網(wǎng)維護(hù)及下游設(shè)備運(yùn)行帶來(lái)一定壓力。
綜上,為提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能源消耗和降低生產(chǎn)成本,該客戶亟需建設(shè)符合國(guó)家一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)的新型空壓站,以提升經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,促進(jìn)綠色低碳可持續(xù)發(fā)展。

解決方案
鮑斯股份能源裝備事業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入調(diào)研該客戶生產(chǎn)工藝與用氣特點(diǎn),針對(duì)煤礦機(jī)械行業(yè)連續(xù)高強(qiáng)度運(yùn)行、用氣負(fù)荷波動(dòng)的工況,量身定制了一套“工頻保供+變頻調(diào)峰+余熱回收+深度凈化”的智能空壓系統(tǒng)解決方案。
1、核心設(shè)備再升級(jí)
采用鮑斯B系列雙級(jí)節(jié)能工頻水冷高壓機(jī)(10KV)搭配永磁變頻低壓機(jī)組,“工頻扛大梁,變頻穩(wěn)波動(dòng)”,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓調(diào)峰,適配全工況運(yùn)行。整體供氣能力提升約30%,能耗同比降幅明顯。
2、余熱回收再利用
創(chuàng)新集成空壓機(jī)余熱回收裝置,將運(yùn)行廢熱轉(zhuǎn)化為免費(fèi)熱水。通過(guò)循環(huán)泵將涼水輸送至余熱回收換熱器實(shí)現(xiàn)制熱功能,完全替代原水源熱泵機(jī)組,熱水供應(yīng)替代率100%。目前累計(jì)制取洗浴熱水超16000立方,制熱耗能同比下降約74%,同比節(jié)約電能超12萬(wàn)度。
3、空氣質(zhì)量再提升
采用“冷凍式干燥機(jī)+精密過(guò)濾器”組合,經(jīng)處理后的壓縮空氣壓力露點(diǎn)穩(wěn)定在3℃左右,供氣末端配置0.01?m高精度過(guò)濾器,使輸出壓縮空氣含水量、顆粒含量大幅降低,冷凝水腐蝕壓縮空氣管道的情況得到極大的改善,設(shè)備用氣質(zhì)量得到明顯提升。這不僅保護(hù)了后端的生產(chǎn)設(shè)備,降低了維護(hù)成本,也從氣源端為產(chǎn)品制造工藝的穩(wěn)定性提供了堅(jiān)實(shí)保障。
邁向綠色智能制造,您的空壓系統(tǒng)是否也已準(zhǔn)備好,成為下一張節(jié)能降碳的“綠色名片”?
從“耗電大戶”到“能源管家”,從“單一供氣”到“熱電聯(lián)供”,這家煤機(jī)企業(yè)的實(shí)踐證明:空壓站改造不是成本支出,而是一筆高回報(bào)的戰(zhàn)略投資。


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